Гидравлические уплотнения HENNLICH

Уплотнения для гидравлических устройств

Гидравлические цилиндры широко применяются от строительных, подъемно-транспортных и сельскохозяйственных машин до космонавтики.

Виды гидравлических уплотнений

Все уплотнения можно поделить на следующие основные виды в зависимости от местоположения и функции:

уплотнения штока (препятствует потере жидкости, проникновению пыли и других загрязнений; устанавливается в канавку со стороны внутренней поверхности цилиндра);
уплотнения поршня (обеспечивает герметизацию между поршнем и цилиндром);
направляющие кольца (препятствует контакту металла);
грязесъемные кольца (предотвращает возникновение коррозии внутри цилиндра из-за сильных загрязнений).

Задачи гидравлических уплотнений

Общей задачей уплотнений является обеспечение правильного и надежного функционирования механизма, отсутствие возникновения протечек, защита от агрессивной окружающей среды и возможность работы в различного рода условиях. Наши уплотнения могут работать при:

температуре от -50 до +220 градусов Цельсия;
давлении начиная с 12 и до более 600 Бар;
скорости может от <0,5 до <15 м/с.

Многие считают, что для правильного выбора гидравлического уплотнения достаточно всего лишь знание указанных выше факторов – давления, скорости и температуры. Но, однако, немаловажную роль играет, к примеру, совместимость масел (минеральных и гидравлических) и используемых уплотнений.

Производство гидравлических уплотнений

Наличие собственной лаборатории позволяет нам проверить сочетаемость материала, используемого уплотнения и его стойкости к химическому воздействию агрессивных сред. Результатами испытаний стала сводная таблица, которая может помочь Вам в выборе лучшего решения. Существует целый ряд уплотнительных материалов, имеющих определенные свойства и дополнительные характеристики. Среди которых самыми распространенными являются: